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Ligne de production de raccords en laiton

Organigramme de la ligne de production de raccords en laiton:

La ligne de production de raccords en laiton se compose principalement d'une machine de découpe de tiges de laiton, d'un four de chauffage automatique, d'une presse de forgeage à chaud, d'une presse à rogner (si nécessaire), d'une grenailleuse, d'une machine de transfert rotative ou d'un tour CNC à banc incliné.
 
I. Gamme de produits
La ligne de production de raccords en laiton peut être utilisée pour produire divers raccords en laiton en laiton, tels que l'écrou, le robinet, le corps de vanne, le corps d'estinguisher, la coque du compteur d'eau, la vanne de gaz, le rotor, le connecteur de plomberie, etc.

Il peut également traiter des pièces, y compris, mais sans s'y limiter, les produits de l'image ci-dessus.
 
II. Présentation de l'équipement clé
 
1. Four de chauffage automatique

 
Les billettes en laiton non commandées en vrac peuvent être chargées en une seule fois dans le chargeur automatique du four de chauffage, les billettes en laiton seront introduites automatiquement dans la chambre du four.

2. Presse de forgeage à chaud automatique avec robot / sans robot
 
Nous fournissons non seulement une presse de forgeage à chaud qualifiée par le client, mais également un support de matrice et des matrices pour les pièces en laiton spécifiées. Peu importe que notre client ait de l'expérience dans le forgeage à chaud ou non, notre client peut commencer la production de forgeage à chaud pour les gicleurs d'incendie dès qu'ils reçoivent la presse.
 
Les matrices peuvent être des matrices à double cœur, des demi-matrices et des matrices plates selon la pièce à usiner.




3. Machine de transfert rotative
 
La machine de transfert rotative est utilisée pour traiter des pièces avec de grandes quantités et quelques types.
 
La machine de transfert rotative peut terminer tous les processus, y compris le perçage, le taraudage, le rainurage, le filetage, le dressage et le chanfreinage, de la pièce en une seule fois avec une liaison multi-axes.
 
La pièce est maintenue par une pince synchrone avec une fois le serrage, puis tournée par la plaque d'indexation hydraulique, la tête de puissance de forage et la tête de puissance en vis-à-vis installées à différents endroits de la machine de transfert rotative, sont utilisées pour traiter la pièce simultanément. Normalement, une pièce ordinaire peut être finie en 6 à 15 secondes.




4. Tour CNC à banc incliné
 
Le tour CNC à banc incliné est une solution économique de différents types de raccords en laiton. Il convient aux pièces en petites et moyennes séries. Le temps variable pour différentes pinces hydrauliques personnalisées, mandrin indexable, tourelle H8 / H12, outil en direct, tête de puissance de forage, tête de puissance de fraisage, chargeur de barres peuvent être tous installés.

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