API 5CT Tubing Production Line

Die Produktionslinie für extern verärgerte Schläuche API 5CT besteht aus einem Induktionsheizofen, einer automatischen Zuführ- und Entladevorrichtung, einer hydraulischen Stauchpresse, einer Driftdornprüfmaschine, einer Schlauchwärmebehandlungsleitung, einer hydraulischen Richtmaschine, einer Öllanddrehmaschine, einer hydrostatischen Prüfmaschine und einer Rohrkupplungsarmatur Maschine, Beschichtungsmaschine, Farbcodierungsmaschine usw.

I. Produktpalette

1. Zeichnung des Schlauchs mit Außenstörung und des Schlauchs mit integraler Verbindung

Schlauch mit äußerer Störung

Schlauch mit integraler Verbindung

 
2. Abmessung des Schlauchs mit Außenstörung und des Schlauchs mit integraler Verbindung

3. Material des Schlauchs

H40, J55, L80, N80, C90, T95 und P110.

II. Produktivität

1 Stück / min, 2 Schichten / Tag, 260 Arbeitstage / Jahr.

Produktivität pro Jahr 1 × 60 × 2 × 8 × 260 = 249600 Stk

III. Beschreibung der wichtigsten Ausrüstung

1. Hydraulische Stauchpresse

Die für diese Produktion ausgewählte hydraulische Stauchpresse hat eine ausreichende Kapazität, um die minimalen und maximalen Schläuche von 60,3 mm bis 114,3 mm ( Zoll bis  Zoll) zu stören.
 

Es werden 2 Sätze hydraulischer Stauchpressen gleichzeitig platziert, ein Satz hydraulischer Stauchpresse wird verwendet, um das Stauchen an einem Ende des Schlauchs zu beenden, ein anderer Satz hydraulischer Stauchpresse wird verwendet, um ein anderes Ende des Schlauchs zu stören, was die Produktivität und Effizienz erheblich erhöht.

Die gesamten Stauchprozesse, einschließlich Rohrbeladung, Rohrförderung, Zuführung, Induktionserwärmung, Düsenklemmung, Stauchen, Düsenkühlung und Düsenschmierung, erfolgen vollautomatisch.

2. Driftdornprüfmaschine

Nach dem Stauchen sollte der Driftdorn-Test gemäß dem API 5CT-Standard durchgeführt werden.

Diese Driftdornprüfmaschine ist eine spezielle Ausrüstung für die Qualitätsprüfung des Ölrohrdurchmessers. Es wird ein Standarddurchmesser verwendet, um die Zylinderförmigkeit und Geradheit der Ölleitung zu testen. Die Ölrohr-Driftdornprüfmaschine erfüllt die Anforderungen der Tabelle C.31 - Standard-Driftgröße im API SPEC 5CT-Standard.

3. Öllanddrehmaschine

Unser Unternehmen kann Economy-Flachbett-CNC-Öl-Landdrehmaschinen, CNC-Öl-Landdrehmaschinen mit mäßigem Schrägbett und Hochleistungs-CNC-Öllanddrehmaschinen liefern.

Die Economy-Flachbett-CNC-Öl-Landdrehmaschine ist mit doppelten pneumatischen Spannfuttern, einem elektrischen Revolver V4, einem CNC-System SINUMERIK808D oder Fanuc 0i-TF ausgestattet.

CNC-Öl-Landdrehmaschine mit mäßigem Schrägbett ist mit Doppelhydraulikspannfuttern, H8-Hydraulikturm und Fanuc 0i-TF-CNC-System ausgestattet.

Die Hochleistungs-CNC-Öl-Landdrehmaschine ist mit einem DC-Spindelmotor mit großer Haube und doppelten Hydraulikspannfuttern ausgestattet. Der obere Revolver ist ein H8-Revolver, der untere Revolver ist ein Präzisionsrevolver mit hoher Positionierung, der nur zum Gewindeschneiden dient. Die Produktivität beträgt das 4-5-fache der normalen Öllanddrehmaschine.

Alle drei Arten von Öllanddrehmaschinen können die Präzisionsanforderungen des API 5B-Standards erfüllen.

4. Hydrostatische Prüfmaschine

Die hydrostatische Rohrprüfmaschine verwendet ein fortschrittliches radiales Dichtungsverfahren, das eine Endflächendichtung ohne Gewindeverbindung erfordert, und verwendet eine Keillagervorrichtung.

Die Mensch-Maschine-Schnittstelle und das Computer-Echtzeitüberwachungssystem können die Druckkurve und den Wert in Echtzeit anzeigen und jeden Parameter kumulativ aufzeichnen und speichern.

Stellen Sie während der Arbeit verschiedene Parameter (wie Rohrnummer, Rohrdurchmesser, Wandstärke, Stahlsorte, Druck, Haltezeit, Datum, Bedienernummer usw.) gemäß dem API-Standard ein, und der Schlauch gelangt automatisch durch die Lagerung in das Gerät Gestell. Dann wird die hydrostatische Prüfung automatisch gestartet. Nach Erreichen des eingestellten Drucks und der Druckhaltezeit wird die Ladung automatisch entladen und der Schlauch zum Lagerregal geschickt. Wenn der Schlauch qualifiziert ist, wird der nächste Schlauch an die Prüfmaschine gesendet. Wenn dies fehlschlägt, wird ein akustischer und optischer Alarm ausgegeben.