A linha de produção de picareta de carvão consiste em serra de disco CNC, forno de indução automática de frequência intermediária, máquina de descalcificação de revestimento de óxido, prensa de forjamento, máquina de jateamento, torno CNC, máquina de perfuração, centro de usinagem, máquina de solda a topo, máquina de brasagem e resfriamento automática, forno de têmpera, máquina de instalação de grampo, máquina de lubrificação e secagem, etc.
Produtividade por ano 4 × 60 × 2 × 8 × 260 = 998400 unidades
III. Fluxograma de produção
IV. Descrição do equipamento principal
1. Serra de disco CNC
A serra de disco CNC é usada para cortar tarugos de aço com eficiência e precisão. O corte de tarugos de aço pela serra de disco CNC quase não tem inclinação de seção, o que é muito adequado para outros processos de conformação, especialmente o picareta de carvão é formado verticalmente. O tarugo de aço cortado pela serra de disco CNC tem muito pouco erro de peso, que é a garantia de forjamento de matriz fechada sem flash. A eficiência de trabalho da serra de disco CNC é de 5 vezes a serra de fita tradicional. Um operador pode operar 4 conjuntos de serra de disco CNC sem nenhum problema, com menor custo de mão-de-obra.
2. Forno de indução automático de frequência intermediária
O forno automático de indução com frequência intermediária é usado para aquecer tarugos de aço até a temperatura de forjamento necessária. Este forno de indução é equipado com uma carregadeira automática, o operador só precisa colocar tarugos de aço na carregadeira a granel. A carregadeira automática eleva o tarugo de aço horizontalmente ao canal de alimentação, a corrente ou a haste de alimentação pneumática empurra o tarugo de aço para dentro da bobina de indução. Dentro da bobina de indução, o tarugo de aço é aquecido até a temperatura de forjamento necessária.
O forno de indução é equipado com termômetro infravermelho para detectar a temperatura do tarugo de aço. A torre de resfriamento do tipo fechado é adotada para resfriar a bobina de indução e a fonte de energia de frequência intermediária.
3. Imprensa de forjamento
A prensa de forjamento é usada para formar a forma básica da palheta de carvão. Para diminuir o revestimento de óxido e melhorar a qualidade da superfície, o forjamento a quente é aplicado nesse processo. O curso é longo o suficiente para formar picaretas de carvão.
Não apenas a prensa de forjamento, mas também as matrizes de forjamento e a estação de pulverização de grafite podem ser fornecidas juntas.
4. Torno CNC
O torno CNC é usado para usinar a superfície da palheta de carvão para atender aos requisitos de precisão da instalação. O torno CNC adota uma cama plana horizontal resistente e de fácil manutenção. O pé da cama é uma estrutura de caixa integral, que é moldada por ferro fundido de alto padrão (HT300) de uma só vez e tem boa estabilidade através do tratamento de envelhecimento secundário. A caixa do eixo tem alta rigidez e pode se adaptar ao processamento de corte pesado. Cada par de trilhos de guias deslizantes é coberto com correia flexível TSF, o que reduz bastante o coeficiente de atrito e melhora o desempenho da resposta do servo. O par de fusos de esferas de precisão é usado nos eixos X e Z para garantir alta precisão de usinagem, precisão de posicionamento e retenção de precisão. O cabeçote móvel possui uma estrutura robusta para suportar cortes pesados e corrigir a retirada de carvão.
5. Brasagem por indução automática e máquina de têmpera
A máquina de brasagem e têmpera automática por indução é usada para brasar a estrutura de separação de carvão e a cabeça de carboneto cimentado, e o calor restante da separação de carvão após a brasagem é usado para temperar a separação de carvão para obter a dureza necessária.
A máquina de brasagem e resfriamento por indução automática é equipada com transportador de aço inoxidável resistente ao calor. As picaretas de carvão são colocadas nas bancadas do transportador, o transportador encaminhará as picaretas de carvão para a bobina de indução para aquecê-las até a temperatura de brasagem necessária. A haste de prensagem da máquina de brasagem e têmpera automática por indução pressionará a cabeça do metal duro para liberar gás durante o processo de brasagem, dessa forma, a qualidade da brasagem pode ser garantida.
Após a brasagem, a picareta de carvão ainda tem calor restante, o que é mais do que suficiente para a têmpera. Em seguida, o transportador move as palhetas de carvão para frente por alguma distância até que a temperatura desça para a temperatura de resfriamento. Então a temperatura é ideal para a têmpera e direcionada pelo termômetro infravermelho, o PLC controla o manipulador para remover as picaretas de carvão das bancadas e colocá-las na piscina de têmpera. Após o término do processo de resfriamento, as picaretas de carvão são retiradas do tanque de resfriamento por outro transportador.
Todos os processos acima são totalmente automáticos, o operador só precisa colocar a coleta de carvão nos suportes no transportador, diminuindo bastante o custo da mão-de-obra.
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