De acordo com a norma API 11B , as dimensões e tolerâncias para hastes de aço e hastes de aço são as seguintes:
4 cabeças / min, 2 turnos / dia, 260 dias úteis / ano.
Produtividade por ano 4 × 0,5 × 60 × 2 × 8 × 260 = 499200 unidades
Esta linha de produção adota o forno de indução de freqüência intermediária com dispositivo automático de carga e descarga.
Barras de aço são armazenadas na bancada de armazenamento, dispositivo de volume de negócios transforma a barra de aço em mesa de rolo de alimentação, então o redutor de acionamentos de motor de frequência variável, o redutor aciona o rolo para girar para fazer barra de aço para a frente. Depois que o final da barra de aço é enviado ao indutor por uma certa distância, o rolo pára de girar.
O forno de aquecimento por indução é equipado com 2 conjuntos de indutores, indutor GTR40 para haste de bombeio de 
"a 
", indutor GTR50 para haste de bombeio de 
"a 
". O termômetro infravermelho distante é usado para monitorar e medir a temperatura de aquecimento da haste de bombeio em tempo real.
O forno de indução é equipado com uma torre de resfriamento de tipo fechado, preenchida com água pura, que é usada para fornecer água de resfriamento tanto para a potência intermediária quanto para o indutor. O meio de resfriamento circulante estátrabalhando nas circulações fechadas , sem quaisquer impurezas estranhas, o que não só garante a pureza do meio de resfriamento, mas também elimina o fenômeno de escamação dentro do encanamento.
Nossa prensa de forja horizontal é uma espécie de prensa de forjamento horizontal moderna com instalação horizontal de matrizes. É um equipamento de idéia para o choque de hastes de aço.
Esta prensa de forjamento horizontal pode realizar o forjamento de várias cavidades, o que é bastante conveniente para o desvio da haste de bombeio. O recolhimento de materiais , a formação de quadrados de chaves, a formação de rebites e o corte de flamante podem ser obtidos por apenas um conjunto de prensa de forjamento horizontal com um aquecimento de tempo , que é econômico e eficiente .
É muito fácil realizar a produção automática de ventosas com ventosas com a instalação do robô da indústria.
É simples instalar matrizes e ajustar matrizes.
Esta prensa de forjamento horizontal possui boa rigidez, com excelente precisão de desvio da haste de bombeio.
O SPM é de até 45 vezes / min, trazendo alta produtividade.
A embraiagem de imprensa perturbador horizontal adota inércia única estrutura de bloco flutuante com pequena inércia, o qual tem a vantagem de gerar menos calor, LIF longo de trabalho e e fácil de substituir depois é w orn fora.
A força de fixação da nossa prensa de recalque é de 1,11 vezes de força de atrito, o que garante que a parte remanescente da barra de aço esteja bem presa durante o processo de atrito.
Todas as hastes de sucção de aço sólido de "a " podem ser deslocadas por um conjunto de prensa de forjamento horizontal com diferentes matrizes.
A linha de produção adota equipamentos de tratamento térmico de freqüência intermediária com dispositivo automático de alimentação e descarga.
Varas de otário são armazenadas na bancada de armazenamento , o dispositivo de volume de negócios transforma a haste de bombeio na mesa do rolo de alimentação. O rolo transportador de alimentação é composto de rolo em forma de V, que é colocado em um determinado ângulo, de modo que faz com que a haste de bombeio avance com rotação. A haste de bombeio é enviada ao primeiro indutor pelo dispositivo alimentador de rolos para aquecimento até uma certa temperatura. O segundo indutor está rastreando o indutor que é especial para compensar a temperatura da extremidade retificadora da haste de bombeio. Depois que a extremidade perturbadora da haste de bombeio se move para fora do primeiro indutor, o indutor de rastreio se move junto com a extremidade retificadora da haste de bombeio para aquecer a extremidade perturbadora da haste de bombeio que torna a temperatura de cada parte da haste de bombeio consistente. O rolo transportador enviou a haste de bombeio para a camisa de água para extinção. O rolo transportador enviou a haste de bombeio para o terceiro indutor para temperar quando a haste de bombeio termina a têmpera. O terceiro indutor é usado para manter a temperatura. Por último, a haste de bombeio está transmitindo pelo rolo transportador para o leito de resfriamento.
Todo o processo de tratamento térmico da têmpera e têmpera da haste de sucção (carregamento, transporte, aquecimento, alimentação, transmissão, descarga, etc.) é controlado automaticamente pelo Computador Pessoal Industrial.
O computador está na posição de controle do núcleo em todo o conjunto de equipamentos de tratamento térmico. O computador emite um comando correspondente para a fonte de alimentação após o cálculo e análise abrangente do sinal de temperatura coletado que faz com que a energia da fonte de alimentação seja correspondente. A data de produção, o tempo e a temperatura de aquecimento são registrados e armazenados em tempo real e podem ser entregues regularmente ao nível de gerenciamento.
O anúncio do equipamento de tratamento térmico opta pelo termômetro infravermelho distante. A precisão da medição da temperatura é de ± 0,3% ± 1 ° C do valor medido.
A linha de produção da haste do otário adota o torno do CNC completo com o dispositivo automático de alimentação e descarregamento.
A haste do otário é armazenada na bancada de armazenamento, o dispositivo de viragem vira a haste de bombeio para o transportador de rolos de alimentação , então redutor de acionamento de motor de frequência variável, o redutor aciona o rolo para girar a fim de fazer a haste de bombeio para frente. Após o final da haste de bombeio ser enviado para o torno CNC através do furo do fuso durante uma certa distância, o rolo pára de rodar.
O torno CNC está equipado com sistema CNC e servo motor FANUC.
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