Производственная линия пожаротушения

Производственная линия пожаротушения:

Технологическая схема производственной линии пожаротушения:

В настоящее время практически все здания оборудованы противопожарной системой пожаротушения. В мире очень большой спрос на пожарные спринклеры. Линия по производству пожарных спринклеров разработана при таких обстоятельствах компанией Anyang Xinheng Machine Tool Co., Ltd, и эта производственная линия широко применяется в области пожарных спринклеров.

Все процессы, включая резку латунных прутков, нагрев, горячую ковку, обрезку, дробеструйную обработку, механическую обработку, сборку дефлектора, обработку седла стеклянной колбы, сборку уплотнительных колец, окончательную сборку и испытания под давлением, полностью автоматизированы с минимальными трудозатратами.

I. Ассортимент продукции

Все обычные пожарные спринклеры, такие как подвесные, вертикальные, боковые и скрытые спринклеры, могут быть изготовлены на нашей производственной линии.

Производительность может быть настроена в соответствии с фактическими требованиями клиента.

II. Введение ключевого оборудования
 
1. Автоматическая нагревательная печь
 
Неупорядоченные латунные заготовки навалом могут быть загружены за один раз в автоматическое устройство подачи нагревательной печи, латунные заготовки будут автоматически подаваться в камеру печи по одному.

2. Автоматический ковочный пресс с роботом / без робота
 
Мы не только предоставляем клиенту квалифицированные прессы для горячей ковки, но также стеллажи и матрицы для пожарных спринклеров. Независимо от того, имеет ли наш клиент опыт горячей штамповки или нет, наш клиент может начать производство горячей штамповки для пожарных спринклеров, как только они получат пресс.

3. Обрезной пресс

4. Автоматический токарный станок с ЧПУ для пожаротушения
 
Наш автоматический токарный станок с ЧПУ специально разработан для производства пожаротушения. Все процессы: подача, зажим, токарная обработка, снятие фаски, нарезание резьбы, расточка и сверление полностью автоматические, поэтому один оператор может управлять 24 комплектами автоматических токарных станков с ЧПУ. Эти токарные станки разделены на 2 группы, первая группа токарных станков используется для обработки поверхности рамы спринклера; вторая группа токарных станков используется для обработки лицевой поверхности рамы спринклера. В среднем каждые 23 секунды на один комплект нашего токарного станка с ЧПУ можно наносить одну часть рамы пожаротушения. Эффективность производства значительно улучшена.

5. Машина для сборки уплотнительных колец

Основная функция автоматической машины для сборки уплотнительных колец для сиденья из стеклянной колбы заключается в установке уплотнительного кольца на седле стеклянной колбы спринклера. Автоматическая машина для сборки уплотнительных колец имеет два соответствующих устройства автоматической подачи. Одно из устройств автоматической подачи используется для подачи в седло стеклянного пузырька, а другое - для подачи уплотнительного кольца.

6. Машина для сборки стеклянных колб

Автомат для установки стеклянного пузыря в основном используется для установки стеклянного пузыря спринклера.

7. Машина для опрессовки

Тестер стеклянных шариков используется для проверки качества стеклянной колбы спринклера на должном уровне.