API 5DP สายการผลิตท่อเจาะประกอบด้วยเตาเหนี่ยวนำความร้อน, การให้อาหารอัตโนมัติและอุปกรณ์การปล่อย, กด upsetting ไฮดรอลิ, แมนเดอร์ดริฟท์เครื่องทดสอบ, เจาะท่อสายการรักษาความร้อน, เครื่องยืดไฮดรอลิก สาย, เครื่องจิตรกรรม, ความยาวและและเครื่องวัดน้ำหนักและการเข้ารหัสสีและเครื่องทำเครื่องหมาย, ฯลฯ
I. กลุ่มผลิตภัณฑ์
ช่วงเส้นผ่าศูนย์กลางท่อเจาะ: จาก 60.3 มม. ถึง 168.3 มม (จาก 
” ถึง 
”)
เกรดเหล็ก: E75, X95, G105 และ S135
รูปแบบที่ไม่พึงประสงค์: EU, IU และ IEU
II. ผลผลิต
0.5 ชิ้น / นาที 2 กะ / วัน 260 วันทำการ / ปี
ผลผลิตต่อปี 0.5 × 60 × 2 × 8 × 260 = 124,800 ชิ้น
III. คำอธิบายอุปกรณ์สำคัญ
1. กดไฮดรอลิก
ไฮดรอลิกคว่ำกดที่เลือกสำหรับการผลิตนี้มีกำลังการผลิตเพียงพอที่จะทำให้หัวหลอดต่ำสุดและสูงสุดจาก ” ถึง ” (ตั้งแต่ 60.3 มม. ถึง 168.3 มม.)
วางชุดกดอัพไฮดรอลิก 2 ชุดพร้อมกันชุดกดอัพไฮดรอลิกหนึ่งชุดใช้เพื่อเสร็จสิ้นการเซ็ตตัวที่ปลายด้านหนึ่งของลำตัวหลอดอีกชุดหนึ่งของการกดอัพไฮดรอลิก
กระบวนการปั่นป่วนทั้งหมดตั้งแต่การโหลดท่อการลำเลียงหลอดการให้อาหารการเหนี่ยวนำความร้อนการจับยึดแม่พิมพ์การรีเซ็ตการทำให้เย็นลงและการหล่อลื่นแม่พิมพ์นั้นเป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
2. เครื่องทดสอบแมนเดรลดริฟท์
ควรทำการทดสอบ Mandrel แบบดริฟท์ตามมาตรฐาน API 5DP
เครื่องทดสอบแมนเดรลดริฟท์นี้เป็นอุปกรณ์พิเศษสำหรับการตรวจสอบคุณภาพเส้นผ่าศูนย์กลางท่อน้ำมัน มันใช้เกจขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางมาตรฐานเพื่อทดสอบรูปทรงกระบอกและความตรงของตัวท่อหลังจากที่ไม่พอใจ
3. น้ำมันกลึงประเทศ
บริษัท ของเราสามารถจัดหาเครื่องกลึงซีเอ็นซีประเทศน้ำมันชนิดประหยัดเตียงกลึงซีเอ็นซีประเทศน้ำมันปานกลางและเครื่องกลึงซีเอ็นซีประเทศน้ำมันประสิทธิภาพสูง
เครื่องกลึงซีเอ็นซีชนิดน้ำมันแบบประหยัดชนิดติดตั้งภายนอกพร้อมด้วยหัวจับลมคู่, ป้อมปืนไฟฟ้า V4, SINUMERIK808D หรือระบบซีเอ็นซี Fanuc 0i-TF
เตียงกลึงซีเอ็นซีประเทศน้ำมันเอียงเป็นอุปกรณ์ที่มีสอง chucks ไฮดรอลิป้อมปืนไฮดรอลิ H8 ระบบ Fanuc 0i-TF CNC
เครื่องกลึงประเทศน้ำมันทั้ง 2 แบบนี้สามารถใช้สำหรับการเผชิญหน้าและน่าเบื่อกับลำตัวท่อหลังจากที่ไม่พอใจ
4. เครื่องเชื่อมแรงเสียดทานไฮดรอลิก
เครื่องเชื่อมแรงเสียดทานไฮดรอลิกสามารถตระหนักถึงการให้อาหารตัวท่ออัตโนมัติ, การเชื่อมแรงเสียดทานภายในและภายนอกการถอดลูกปัดเชื่อม, การเจาะท่อปล่อยหลังจากเชื่อม การเจาะรูเชื่อมด้านในนั้นเกิดจากการเจาะภายในการถอดลูกปัดเชื่อมนอกทำได้ด้วยเครื่องมือตัด การกระทำของอุปกรณ์มีความสอดคล้องถูกต้องและส่วนการเชื่อมของชิ้นงานเชื่อมที่ผิวสัมผัสเต็มแนวแกนและแนวรัศมีถูกต้อง
คลาสที่หนึ่งและสองของความเสียดทานและความไม่พอใจจะถูกควบคุมตามเวลาและพารามิเตอร์เวลาสามารถกำหนดล่วงหน้าหรือเปลี่ยนแปลงโดย PLC และหน้าจอสัมผัสซึ่งสะดวกในการเปลี่ยนมาตรฐานและตระหนักถึงการเชื่อมอัตโนมัติเมื่อเชื่อมชิ้นงานหลายชนิด
ในกระบวนการเชื่อมความเร็วรอบแกนแรงดันตามแนวแกนรางสไลด์โค้งมอเตอร์กระแสโค้งข้อมูลและสถานะสวิทช์สามารถแสดงในเวลาจริง
5. พื้นที่เชื่อมสายการรักษาความร้อน
เตาเหนี่ยวนำความถี่กลางถูกใช้เพื่อทำให้พื้นที่เชื่อมของท่อเจาะถึงอุณหภูมิการอบอ่อนเพื่อขจัดความเครียดในการเชื่อม หลังจากนั้นพื้นที่เชื่อมจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิดับจากนั้นน้ำจะถูกฉีดพ่นไปยังพื้นที่เชื่อมเพื่อระบายความร้อน ในที่สุดพื้นที่การเชื่อมจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิการเก็บรักษาและเก็บไว้ในอุณหภูมินี้เป็นระยะเวลาหนึ่ง
ขดลวดเหนี่ยวนำมีฟังก์ชั่นการปรับตำแหน่ง (ขึ้นและลง, ซ้ายและขวา, ด้านหน้าและด้านหลัง) เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งความร้อนถูกต้อง
ในระหว่างกระบวนการทำความร้อนท่อเจาะจะถูกหมุนบนสายพานลำเลียงท่อเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิสม่ำเสมอ
ข่าวสาร
หากคุณมีข้อเสนอแนะหรือคำถามสำหรับเรากรุณาติดต่อเรา.
