Dây chuyền sản xuất than

Dây chuyền sản xuất hơn gồm máy cưa đĩa CNC, lò cảm ứng tần số trung gian tự động, máy khử cặn oxit, máy ép rèn, máy nổ mìn, máy tiện CNC, máy khoan, trung tâm gia công, máy hàn mông, máy hàn & hàn tự động, lò ủ, lắp đặt máy tuần hoàn, máy dầu và máy sấy, vv

I. Phạm vi sản xuất

II. Năng suất

4 chiếc / phút, 2 ca / ngày, 260 ngày làm việc / năm. Năng suất mỗi năm 4 × 60 × 2 × 8 × 260 = 998400 chiếc
 

III. Biểu đồ lưu lượng sản xuất

IV. Mô tả thiết bị chính

1. Máy cưa đĩa CNC

Máy cưa đĩa CNC được sử dụng để cắt phôi thép hiệu quả và chính xác. Phôi thép được cắt bằng máy cưa đĩa CNC gần như không có độ dốc tiết diện, rất phù hợp cho quá trình tạo hình tiếp theo, đặc biệt là việc hái hơn được hình thành theo chiều dọc. Phôi thép được cắt bằng đĩa CNC có rất ít lỗi trọng lượng, đó là sự đảm bảo cho việc đóng khuôn rèn mà không có đèn tốc biến. Hiệu suất làm việc của máy cưa đĩa CNC gấp 5 lần máy cưa băng truyền thống. Một người vận hành có thể vận hành 4 bộ cưa đĩa CNC mà không gặp vấn đề gì, với chi phí nhân công ít hơn.

2. Lò cảm ứng tần số trung gian tự động

Lò cảm ứng tần số trung gian tự động được sử dụng để gia nhiệt phôi thép đến nhiệt độ rèn cần thiết. Lò cảm ứng này được trang bị bộ tải bước tự động, người vận hành chỉ cần đặt phôi thép vào bộ tải bước với số lượng lớn. Bộ tải bước tự động nâng phôi thép theo chiều ngang đến kênh cấp liệu, xích hoặc hơnh nạp khí nén sẽ đẩy phôi thép vào cuộn dây cảm ứng. Bên trong cuộn dây cảm ứng, phôi thép được nung nóng đến nhiệt độ rèn cần thiết. Lò cảm ứng được trang bị nhiệt kế hồng ngoại để phát hiện nhiệt độ phôi thép. Tháp giải nhiệt kiểu kín được sử dụng để làm mát cả cuộn dây cảm ứng và nguồn điện tần số trung gian.

3. Giả mạo báo chí

Rèn ép được sử dụng để tạo thành hình dạng cơ bản của nhặt hơn. Để giảm lớp phủ oxit và cải thiện chất lượng bề mặt, rèn ấm được áp dụng trong quy trình này. Các nét là đủ dài để hình thành hơn chọn. Không chỉ rèn báo chí, mà còn rèn khuôn và trạm phun hơn chì có thể được cung cấp cùng nhau.

4. Máy tiện CNC

Máy tiện CNC được sử dụng để gia công bề mặt của hơn chọn để đáp ứng yêu cầu độ chính xác lắp đặt. Các máy tiện CNC thông qua giường phẳng ngang mạnh mẽ và dịch vụ. Chân giường là một cấu trúc hộp không thể thiếu, được đúc bằng gang tiêu chuẩn cao (HT300) trong một thời gian và có độ ổn định tốt thông qua điều trị lão hóa thứ cấp. Hộp trục chính có độ cứng cao và có thể thích ứng với quá trình cắt nặng. Mỗi cặp ray dẫn hướng trượt được phủ bằng đai mềm TSF, giúp giảm đáng kể hệ số ma sát và cải thiện hiệu suất phản hồi servo. Cặp vít bóng chính xác được sử dụng trong trục X và trục Z để đảm bảo độ chính xác gia công cao, độ chính xác định vị và duy trì độ chính xác. Đuôi xe có cấu trúc chắc chắn để chịu được sự cắt giảm nặng và cố định hơn.

5. Tự động hàn và làm nguội máy

Máy hàn và làm nguội cảm ứng tự động được sử dụng để hàn khung chọn hơn và đầu cacbua xi măng với nhau, và nhiệt còn lại của hơn sau khi hàn được sử dụng để làm nguội hơn để đạt được độ cứng cần thiết. Máy hàn và làm nguội cảm ứng tự động được trang bị băng tải làm bằng thép không gỉ chịu nhiệt. hơn đá được đặt trên các giá đỡ trên băng tải, băng tải sẽ chuyển tiếp các hơn đá vào cuộn dây cảm ứng để làm nóng chúng đến nhiệt độ hàn cần thiết. hơnh nhấn của máy hàn và làm nguội cảm ứng tự động sẽ nhấn đầu cacbua để giải phóng khí trong quá trình hàn, theo cách này, chất lượng hàn có thể được đảm bảo. Sau khi hàn, chọn hơn vẫn còn nhiệt, quá đủ để làm nguội. Sau đó, băng tải di chuyển hơn chọn về phía trước trong một khoảng cách cho đến khi nhiệt độ giảm xuống nhiệt độ dập tắt. Sau đó, nhiệt độ vừa phải để làm nguội và được dẫn hướng bằng nhiệt kế hồng ngoại, PLC điều khiển bộ điều khiển để loại bỏ các cục hơn ra khỏi giá đỡ và đưa chúng vào bể dập tắt. Sau khi quá trình dập tắt kết thúc, các mỏ hơn được đưa ra khỏi bể làm nguội bằng một băng tải khác. Toàn bộ quy trình trên là hoàn toàn tự động, người vận hành chỉ cần đặt hơn để đứng trên giá đỡ băng tải, giảm đáng kể chi phí lao động.